Існує два основних типи високочастотного індукційного зварювання, контактне та індукційне зварювання. Індукційне зварювання-це безконтактний метод зварювання з використанням котушок. Контактне зварювання-це використання провідних матеріалів для прямого підведення високочастотного струму до зони зварювання сталевих труб, а потім зварювання матеріалів після нагрівання.
Середовище застосування високочастотних зварювальних контактних матеріалів
Робоче середовище високочастотної контактної зварювальної головки дуже суворе, головним чином наступне:
1) воду, емульсію, високу температуру, тепло, дим, їдкий газ або рідину можна побачити неозброєним оком у більшості середовищ;
2) При носінні високочастотного змінного струму та напруги загальна частота струму становить 200 кГц-800 кГц, а струм змінюється від кількох сотень ампер до кількох тисяч ампер відповідно до потужності обладнання;
3) На виробництві контакти обладнання працюють під певним тиском, що зазвичай становить від 2 до 4 бар;
4) Устаткування безперервно працює на лінії, а контакт постійно несе тертя ковзання зварюваного матеріалу знизу під тиском;
5) Оскільки навколишнє середовище, де знаходиться контакт, брудне, а оксид, що утворюється в процесі високотемпературного тертя контакту, сильно нагрівається, окисні домішки запалюються і під дією сильного струму витягуються дуга;
6) Коли зварюваний предмет нижче є нерівномірним, контактний опір на контакті сильно зміниться, і на контакті з’являться електричні іскри різного ступеня;
На додаток до вищезазначених умов навколишнього середовища, робоче середовище зварювальних контактів буде серйозно ускладнене через силу натискання робочих контактів операторів на місцях, стійкість зварюваних матеріалів, твердість зварюваних матеріалів, поверхневе тертя та так далі.
Вимоги до характеристик високочастотного зварювального контактного матеріалу
Через робочі вимоги контактних зварювальних контактів та обмеження робочого середовища зварювальної головки, до матеріалів контактної зварювальної головки висуваються особливі характерні вимоги. Як контактна зварювальна головка, її матеріали повинні мати продуктивність відповідно до практичного застосування в таких аспектах:
1) електропровідність, оскільки контакт несе відносно великі вимоги щодо проходження струму, контактні матеріали повинні мати високу провідність для зменшення контактного опору, низький рівень вторинного випромінювання та випромінювання світла для зменшення струму дуги та часу дуги, тому матеріали повинні мати високу провідність;
2) Теплопровідність, оскільки контакт несе великий струм, його власна температура висока, тому він повинен мати певну тепловіддачу здатність та високу теплопровідність, щоб тепло, вироблене дугою або джерелом тепла Джоуля, можна було передати на контактну базу якнайшвидше;
3) міцність, оскільки контакт працює під певним тиском, також необхідно враховувати міцність матеріалу;
4) зносостійкість, оскільки контакт постійно труться об поверхню зварюваного предмета під час роботи, матеріал контакту повинен мати значну зносостійкість;
5) Твердість також є однією з характеристик, які слід враховувати. За певного контактного тиску менша твердість може збільшити площу контакту, зменшити опір контакту та зменшити тенденцію нагрівання контактів та зварювання статичним струмом під час статичного контакту. Вища твердість може зменшити площа зварювання та покращити механічну зносостійкість;
Як вибрати матеріали для контакту?
Вибір контактних матеріалів в основному залежить від вартості, вимог до поверхні виробу, вимог до розміру зони зварювання виробу та характеристик матеріалу виробу.
1. загальна безкиснева мідь або кована безкиснева мідь приймається при виборі із загальних матеріалів, і провідність міді досягає 99%;
2. Виберіть сплав міді, такий як вольфрам-мідний сплав, підберіть хромову мідь, мідь із сплаву карбіду вольфраму тощо;
3. Інші сплави, такі як титанові сплави; Вибираючи матеріали сплаву, питомий вміст міді та вміст сплаву необхідно визначати відповідно до фактичного застосування в польових умовах, враховуючи електропровідність, зносостійкість, вимоги до поверхні виробу тощо.
4. Зміст статті надходить з інших місць Існує два основних типи високочастотного індукційного зварювання, контактного та індукційного зварювання. Індукційне зварювання-це безконтактний метод зварювання з використанням котушок. Контактне зварювання-це використання провідних матеріалів для прямого підведення високочастотного струму до зони зварювання сталевих труб, а потім зварювання матеріалів після нагрівання.
5. середовище застосування високочастотних зварювальних контактних матеріалів
6. Робоче середовище високочастотної контактної зварювальної головки дуже суворе, в основному наступне:
7. воду, емульсію, високу температуру, тепло, дим, їдкий газ або рідину можна побачити неозброєним оком у більшості середовищ;
8. При проведенні високочастотного змінного струму та напруги загальна частота струму становить 200 кГц-800 кГц, а струм змінюється від кількох сотень ампер до кількох тисяч ампер відповідно до потужності обладнання;
9. На виробництві контакти обладнання працюють під певним тиском, як правило, від 2 до 4 бар;
10. Устаткування безперервно працює на лінії, а контакт постійно несе тертя ковзання зварюваного матеріалу знизу під тиском;
11. Оскільки середовище, де знаходиться контакт, забруднене, а оксид, що утворюється в процесі теплого тертя контакту, сильно нагрівається, окисні домішки запалюються і під дією сильного струму витягуються дуга;
12. Коли зварюваний предмет нижче є нерівномірним, контактний опір на контакті сильно зміниться, і на контакті з'являться електричні іскри різного ступеня;
На додаток до вищезазначених умов навколишнього середовища, робоче середовище зварювальних контактів буде серйозно ускладнене через силу натискання робочих контактів операторів на місцях, стійкість зварюваних матеріалів, твердість зварюваних матеріалів, поверхневе тертя та так далі.
Час публікації: 26 травня-21 травня